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地下车库环氧地坪施工工艺

发布时间:2019-09-16 15:58    访问量:
一、对地面基层的要求
1.混凝土面层平整度符合国家相关规定要求,2米直尺检查测量最大间隙<3mm。
 
2.混凝土强度要求在C25以上。表面铁板收光。(建议地面混凝土采用现浇随抹方法   一次施工,不另外做找平层,避免空鼓起壳)
 
3.混凝土不起皮、不起砂、无空鼓、不开裂。
 
4.施工油性类环氧树脂地坪时,底层地面要设置防水层或作防水处理。
 
5.施工油性类环氧树脂地坪时,混凝土基层应干燥,基层表面2cm深度内含水率≤8%。
 
6.混凝土基面应无油污污染。
 
7.混凝土基层应按规定程序和期限保养。


二、基层处理
 
 基面处理专用打磨机打磨处理,对于重点比较差的地面,着重处理打磨掉混凝土表皮灰浆层,地面裂纹处理,用角磨机切割V字型沟槽,并清理干净里面灰尘,有机油有其他污染之基面,必须用化学方法处理干净,同时把裂缝及小坑小洞用环氧砂浆修补平整。潮湿的地方,必须烘干处理。
 
 
三、底漆涂装
 
1.施工及检测用具:剥离附着力测试仪,长毛滚筒,毛刷,搅拌器等。 
 
2.检测检查:底漆干燥固化后,使用剥离附着力测试仪测试附着力是否达到控制指标(≥1.5MPa),若达不到希望指标,分析原因并处理。本处测得附着力也代表了地坪涂层系统对混凝土的附着力,作为验收分项之一。
 
3.项目管理:填写施工日记表和施工日报表。
 
3.施工方法:底漆涂装是基面处理后的第一道工序,这是地坪涂装中的重要的基础工艺。底涂施工前需确认基面已经达到施工要求,按照正确比例配制底漆料。要求选用高渗透环氧底漆,采用辊涂的方法施工,边角部位使用毛刷刷涂,涂装要全面,不能有漏涂现象,如果所涂区域底漆渗透发白,需要补涂底漆。
 

四、树脂修补层
 
目的:修补混凝土基面上的缺陷,初步补平基面低洼处。
 
施工设备:刮板、电子称、电动搅拌器、清洁用具等。
 
施工准备工作:
 
组织施工队伍,作业工人调度安排,并进行作业前的技术交底及安全常识例行宣传贯彻。
 
使用吸尘器及清洁用具全面清除混凝土地面上的灰尘等;
 
规划施工区域布局,制订详细的施工计划;
 
运输修补材料及相关地坪材料到达搅拌区。
 
施工方法:
 
选用树脂,加入80~120目的石英砂,使用直口刮板把需要修补的区域刮涂施工一道;


五、环氧砂浆层
 
1.施工及检测用具:剥离附着力测试仪,平头镘刀,搅拌器等。 
 
2.检测检查:砂浆层固化后,使用剥离附着力测试仪测试附着力是否达到控制指标(≥2MPa),若达不到希望指标,分析原因并处理。
 
3.项目管理:填写施工日记表和施工日报表。
 
4.施工方法:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区。用环氧中涂混合100-200目石英砂后用搅拌机搅拌均匀,用平头镘刀均匀刮涂砂浆材料,施工砂浆时应尽量减少施工结合缝。待固化后打磨批刀痕等部份缺陷处,用吸尘器清理干净。
 


六、环氧腻子层
 
1.检测检查:环氧腻子层固化后,使用剥离附着力测试仪测试附着力是否达到控制指标(≥2MPa),若达不到希望指标,分析原因并处理。
 
2.项目管理:填写施工日记表和施工日报表。
 
3.工方法:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区。用环氧中涂混合石英粉后用搅拌机搅拌均匀,用平头镘刀均匀刮涂腻子材料,施工腻子时应尽量减少施工结合缝。待固化后打磨批刀痕等部份缺陷处,用吸尘器清理干净。
 

七、环氧面涂
 
6.1项目管理:填写施工日记表和施工日报表。
 
6.2施工方法:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区。用环氧面涂,按材料标签上规定的比例搅拌均匀后熟化10分钟以上用刮涂方法施工,要求涂满,漆膜均匀,色彩一致。打磨清理地面毛刺,用吸尘器洁净地面,以保证最后一道面漆质量。用环氧涂料,按材料标签上规定的比例搅拌均匀后熟化10分钟以上用滚筒滚涂,要求涂满,漆膜均匀,色彩一致。施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为5天。

 

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